无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。源于设计，设计是中心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，---设计公司，以---受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与---、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。
根据---洁净室设计以及暖通设计的，车间净化等级为10万级的---洁净室，车间温度应控制在22~26c°，宿州---设计，湿度应控制在50％~60％；车间需采用紫外线杀菌系统；楼顶空调主机房180rt，车间送风采用3台恒温恒湿净化空调风柜；通风工程风管面积2772㎡、配备500~1500风量的送风口，---设计报价，为车间生产提供一个通风舒适的工作环境。
一、选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好，---含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，---设计造价，应远离大量散发粉尘、烟雾、有气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年---风向的上风侧面，且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。
二、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学---、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
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