一、选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好，---含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年---风向的上风侧面，深化设计，且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。
二、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，深化设计报价，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学---、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，深化设计造价，不要对作业产生大影响。
无尘车间要求的“千级”和“万级”是什么意思？答：按其范围内悬浮在空气中的微粒多少划分的空气洁净度等级。千级、万级无尘车间表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个。也就是说千级、万级只是指灰尘数量，自然的级别数值越小，等级越高。千级无尘车间的要比万级无尘车间的级别高，主要是里面的尘埃粒子个数不同。大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波动2℃。冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净室湿度控制在50－70％。
30万级洁净车间空气洁净度测试:
1、空态、静态测试
（1）空态测试：洁净室已竣工，净化空气调节系统已处于正常运行状态，室内没有工艺设备和生产人员的情况下进行测试。
（2）静态测试：洁净室净化空气调节系统已处于正常运行状态，工艺设备已安装，室内没有生产人员的情况下进行测试。
2、动态测试
（1）洁净室已处于正常生产状态下进行测试。
（2）洁净室的风量、风速、正压、温度、湿度、噪声的检测，可按一般通用、空气调节的有关规定执行。
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